无心磨是一种高精度的磨削工艺，但在实际操作中，可能会出现磨不圆的情况，以下是一些可能的原因：
磨削参数不合理：无心磨的磨削参数包括砂轮转速、进给速度、磨削深度等，如果这些参数设置不合理，就会导致磨削不圆。例如，砂轮转速过高或过低、进给速度过快或过慢、磨削深度过大或过小等，都会影响磨削质量。
砂轮磨损不均匀：砂轮在使用过程中会磨损，如果磨损不均匀，就会导致磨削不圆。例如，砂轮的一侧磨损比另一侧严重，就会导致磨削的工件呈现出不规则的形状。
机床精度不够：无心磨机床的精度对磨削质量有很大的影响，如果机床精度不够，就会导致磨削不圆。例如，机床的主轴跳动过大、导轨磨损不均匀等，都会影响磨削精度。
工件本身存在如果工件本身存在问题，也会导致磨削不圆。例如，工件的材料不均匀、形状不规则、存在内部缺陷等，都会影响磨削质量。
操作不当：无心磨的操作需要一定的技巧和经验，如果操作不当，也会导致磨削不圆。例如，磨削时施加的压力不均匀、磨削方向不一致等，都会影响磨削质量。
为了避免无心磨磨不圆的问题，可以采取以下措施：
合理设置磨削参数：根据工件的材料、形状和尺寸等因素，合理设置磨削参数，确保磨削质量。
定期检查砂轮：定期检查砂轮的磨损情况，及时更换磨损严重的砂轮，确保砂轮磨损均匀。
维护机床精度：定期对机床进行维护和保养，保证机床的精度和稳定性。
检查工件质量：在磨削前检查工件的质量，避免磨削存在工件。
提高操作技能：操作人员需要不断提高自己的操作技能，掌握正确的磨削方法和技巧，确保磨削质量。
总之，无心磨磨不圆的原因可能是多方面的，需要综合考虑并采取相应的措施来解决。

无心磨怎么会磨不圆啊 扩展

导轮、砂轮不圆整；托板位置不合适。；在无心外圆磨床（如 M1080、M1081等）磨削过程中，套圈放置于机 床的砂轮与导轮之间，工件的下面由托板托住。

砂轮起磨削作用，导轮主要起带动工件旋转，推 动工件靠近砂轮，在导板的支撑上作轴向移动， 进行磨削。

如果托板的顶面是平的，且工件的中 心与砂轮和导轮的中心处于同一高度，那么工件 中心与砂轮、导轮的接触点均在最大直径上。；

如果工件原始的圆度不好，当凸起点与导轮相接触 后，势必将工件推向砂轮一面。则凸起的对面就 会磨出凹坑，凹坑深度就会与凸起的高度相同。

当工件继续磨削旋转180后。凸起点转到与砂 轮相接触，此时凹坑处正与导轮相接触，受磨削 力影响，工件被推向导轮一面，则凸起点无法被 磨去。

这样工件在旋转过程中，其工件的中心始 终在砂轮与导轮之间左右摆动。

虽然磨出的工件 直径在通过中心点测量时的尺寸都相等，但加工 表面轮廓并不是理想的圆形。